Quy trình làm khuỷu tay

Khuỷu tay liền mạch là một phụ kiện đường ống quan trọng được sử dụng trong các vòng quay đường ống, chiếm khoảng 80% tổng số phụ kiện đường ống.Các vật liệu và độ dày thành khác nhau đòi hỏi quá trình tạo hình khác nhau cho khuỷu tay.

Quy trình được sử dụng phổ biến nhất là đúc đẩy nóng, bao gồm việc sử dụng máy đẩy khuỷu tay, trục gá và thiết bị gia nhiệt đặc biệt.Khuỷu đẩy nóng được hình thành bằng cách nung nóng và giãn nở bộ phôi trên khuôn, uốn thành hình.Quá trình này đảm bảo độ dày thành đồng đều và hoạt động liên tục, phù hợp để sản xuất hàng loạt thép cacbon, thép hợp kim và một số khuỷu thép không gỉ.

Một phương pháp khác là dập khuôn, được sử dụng cho các khuỷu tay có yêu cầu đặc biệt hoặc số lượng nhỏ.Tạo hình dập bao gồm việc ép một phôi thép có đường kính ngoài của khuỷu tay thành hình bằng cách sử dụng máy ép và khuôn.Mặc dù hình thức và chất lượng của khuôn dập có thể không tốt bằng khuôn ép nóng, nhưng nó mang lại hiệu quả về mặt chi phí cho sản xuất một mảnh và khuỷu tay có thành dày.Việc dập có thể được thực hiện thông qua phương pháp dập nguội hoặc dập nóng tùy thuộc vào vật liệu và công suất thiết bị.Đùn nguội là một quy trình khác được sử dụng để sản xuất khuỷu tay, đặc biệt là thép không gỉ có thành mỏng.Nó liên quan đến việc sử dụng máy và khuôn tạo hình khuỷu tay đặc biệt để hoàn tất quá trình tạo hình.Kết quả là hình dáng đẹp, độ dày thành đồng đều và độ lệch kích thước nhỏ.Đối với các khuỷu tay lớn hơn, hàn tấm được sử dụng, trong đó hai cấu hình được hàn lại với nhau sau khi được ép từ tấm trung tâm.

Ngoài những phương pháp thường được sử dụng này, còn có một quy trình liên quan đến việc đùn phôi ra khuôn bên ngoài và tạo hình nó bằng một quả bóng từ bên trong.Tuy nhiên, phương pháp này phức tạp và ít được sử dụng do vận hành rắc rối và chất lượng đúc thấp hơn.